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丁晴膠乳反應釜
丁腈膠乳生產工藝過程如下：
（1)種子膠乳的制備：聚合釜抽真空后投入軟水，乳化劑，分子量調節劑，電解質，鰲合 劑，PH緩沖劑，和全部丁二烯，苯乙烯，升溫到40~60℃后，加入引發劑，反應10~15小 時，轉化率達到98%以上后，降溫到30℃以下出料，制得種子乳膠； （2)高性能羧基丁腈膠乳的制備：聚合釜抽真空后，投入配方量的軟水，部分丁二烯、丙烯腈、不飽和羧酸、功能單體，乳化劑，引發劑，種子膠乳，電解質，鰲合劑，PH緩沖劑，升溫；滴加的原料，先預混，再采用超聲波均化器或高壓均質機分散，形成50~500nm的穩定的細乳液，當溫度達到40℃以上時，滴加到反應釜中，滴加時間控制在2~3小時，滴加期間控制溫度在40~60℃;保溫反應3~5小時，當轉化率達到98%以上時，進行脫氣處理，脫除未反應的單體，加入堿液調節PH值到7~8之間，降溫出料包裝，即制得一種高性能羧基丁腈膠乳。
山東龍興集團專業生產廠家，集自主科研、設計、制造、質保、售后服務組成了一個完整的體系，產品廣泛應用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天軍工、醫藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位，產品還遠銷到韓國、朝鮮、俄羅斯、贊比亞等十幾個國家和地區。
山東龍興不銹鋼反應釜系列包括：反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、輕工、橡膠、農藥、染料、食品、冶金、涂料、軍工、生物工程等工藝過程，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
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