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捏合機我廠的中性玻璃膠捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機,根據產地和質量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成,確保產品質量。
中性玻璃膠捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。
設備應用:
在一般粉體混合機和液體攪拌機中是不能加工高粘度漿體或彈塑性物料的捏合作業的,這時就要用到真空捏合機,它是混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點,為了幫助大家更好的使用真空捏合機,下面來談談真空捏合機的使用方式:在真空捏合機運行時,物料在槳葉、槽壁和脊狀突起部位之間進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨,物料從攪拌槳一端向另一端進行循環,兩個攪拌槳是相切的,且各自以不同速度旋轉,從而完成捏合過程。
中性玻璃膠捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。
捏合機技術參數 |
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型號 |
捏合缸(L) |
電機功率 |
出料方式 |
加熱方式 |
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全容量 |
投料量 |
||||||||
NHZ-5L |
5 |
3 |
1.5~3 |
手動翻缸或液壓翻缸 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-10L |
10 |
6 |
2.2~5.5 |
手動翻缸或液壓翻缸 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-50L |
50 |
30 |
4.5~7.5 |
手動翻缸或液壓翻缸 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-100L |
100 |
60 |
5.5~11 |
手動翻缸或液壓翻缸 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-200L |
200 |
120 |
7.5~15 |
手動翻缸或液壓翻缸 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-300L |
300 |
180 |
11~18.5 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-500L |
500 |
300 |
18.5~37 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-1000L |
1000 |
600 |
22~55 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-1500L |
1500 |
900 |
30~75 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-2000L |
2000 |
1200 |
45~110 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-3000L |
3000 |
1800 |
55~160 |
翻缸 |
下出料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |